一、密闭改造：卸车栈台升级 化肥厂对 32 万吨 / 年苯乙烯装置卸车栈台进行密闭化改造，采用带化苯管线的双鹤管系统，集成气动调节装置与氮气补充设施。改造后实现： 环保效益：苯蒸气回收率达 99.8%，每卸 1000 吨苯回收原料苯 4 吨，年减少 VOCs 排放约 15 吨； 效率提升：装车时间从 60 秒 / 车缩短至 20 秒 / 车，整列作业周期缩短 30 分钟； 安全升级：12 个有毒气体报警器零报警，消除苯泄漏引发的爆炸风险。 二、智能化转型：全自动鹤管 石化油化收发车间部署AI 视觉定位鹤管，通过激光雷达与高清摄像头实现三重突破： 精准对位：罐口识别时间 0.04 秒，三维定位精度 ±2mm，解决人工操作偏差问题； 残液回收：自动控油系统使垂管残液量＜5ml，较传统鹤管减少浪费 92%； 无人化操作：操作员从 3 人 / 班减至 1 人，单次黑屏运行时长 200 小时，入选山东省首台（套）技术装备。 三、极端工况应用：深海原油装卸 在南海某 3000 米深海油田项目中，采用桁架式鹤管（承重＞500kg）与液压平衡系统，适应船舶横摇 ±15°、纵摇 ±8° 的动态工况，装卸效率达 2000m³/h，泄漏率＜0.1‰，创国内深海流体装卸纪录。 https://www.jslcsh.com/